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“节支创效”:精细管理促降本 创新思维保增效
时间:2020-04-01点击量:380 单位:化工分公司 作者:冯玉亮 文章字符数: 1560 分享到:

新冠肺炎疫情的爆发,对化工行业而言无疑意味着更艰巨的挑战,2020年的PVC市场将会是一场硬仗。但临危之时,也可能有更大的机遇。

非常时期,必须做好万全准备。化工分公司设备管理专业在提升人员技能、强化点检、设备创新、修旧利废管理四方面出实招,以实际行动助力“节支创效”目标顺利完成。

抓意识,转观念,促全员提技能

思想是行动的先导。化工分公司充分利用QQ平台、班前班后会将“提升人员技能,就是提高维修质量”的节支创效观念深植于每位员工内心,并要求全体设备管理人员两眼向内,不等不靠,迅速转变观念,严抓检修质量。同时,公司结合生产实际,率先在维修人员中开展维修岗位技能等级认定工作。等级认定贴近生产需要和维修岗位要求,考核内容以维修技术能力考核和平时工作业绩评定为重点,同时注重员工个人职业知识水平及基础能力素质的综合考核考评,尽力培养一批“工匠”。通过技能等级评定工作,有效调动广大维修人员的积极性和创造性,营造出全员学业务、钻技术,争做“工匠”的浓厚氛围。

瞄源头,出举措,强化点检保质量

未病养生,防病于先;欲病救萌,防微杜渐。今年以来,化工分公司严格细化设备管理“三级”点检,通过设备点检准确掌握设备运行状况,实行有效状态维修,达到维持和改善设备工作性能的目的。首先对设备进行分类,将生产设备分为三类,一类设备为停机直接影响系统流量或造成停车的设备;二类设备为停机影响工艺指标的设备;其余为三类设备。通过对设备进行细化分类,使检修人员在日常设备维护中重点明确,保证设备持续运行。其次对设备点检的具体要求进行规定。要求各级点检人员根据点检定部位、定方法、定标准、定人员、定时间“五定”标准,对所管辖的设备情况进行更深一步的监控,一经发现问题,及时解决,减少设备因带病运行而发生的设备磨损,降低维修成本。最后强化监督考核力度。不定期对各级点检人员进行监督和检查,对不按要求点检或由于点检不认真导致发生设备事故的,除按设备管理考核办法进行考核以外,对包机人及点检专、兼职人员给予严格考核,形成自上而下的监督体系。

新思维,促改造,提升设备运行效率

科技是第一生产力。化工分公司践行“解放思想、注重实效”的管理理念,通过引进新技术、新设备,提高设备运行的稳定性和故障处理的及时性,有效降低设备运行成本和人员的劳动强度。聚氯乙烯分厂分散剂搅拌槽故障率高、维修成本大、维修人员强度大,一直以来都是设备维修的难点。公司通过调研引进了永磁变频技术,改造分散剂配制槽永磁直驱电机,将传统的减速机等传动装置去掉,使传动系统结构简化,效率提高,降低维护工作量。1月份,公司将聚氯乙烯分厂3台分散剂配置槽搅拌45KW电机和减速机改造为22KW永磁直驱电机,使电机工作电流由原来的69.5A降到9.4A,每年节约运行和维护费用约49万。

抓细节,夯责任,修旧利废显效益

“低成本战略”是公司长期坚持的一项工作。化工分公司本着“精打细算、降低消耗、提高效益”的原则,通过在废料堆里“淘宝”,降低材料消耗,向成本控制要效益。针对维修更换下来的大量废旧物资,公司将阀门、工字钢、角钢、弯头、法兰等能够重复使用的材料进行分类、分级。同时,还根据废旧物资类别和物资完好情况,制定了《修旧利废管理办法》,给每个分厂下达具体修旧利废任务,落实责任人,并要求在每月完成对废旧物资的修复。今年以来,公司共实现修旧利废50余万。此外,根据《修旧利废管理办法》,公司每月对各分厂修旧利废人员进行奖励,实现创效工作与员工公司收入增长的“双赢”局面,用实际行动唱响“精打细算、降低消耗、提高效益”的主旋律。

编辑:李建军